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皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障：

    调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。运回机尾造成机尾大量洒落物料，通过清扫器的物料夹人机尾滚筒与输送带之间，造成输送带在机尾滚筒跑偏,影响输送初的正常运转。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。

　皮带流水线又名“皮带输送机”“带式输送机”“传送带”等，根据驱动原理，我们可以将现有驱动方式分为四大类别：

　单滚筒驱动:

　 就是用一个传动滚筒楷动胶带运动。此法又分机头传动及机尾传动两种方式。它可以正反转。但此法包角有限，将使胶带张力增大，而增加传动滚筒载荷，故一般只适用于短距离、小运量运输。多为移动式皮带输送机所采用。

输送带跑偏了怎么办?

输送带生产线实际中常用的强力输送带调偏装置解决方案有以下类型：

   侧托辊前倾

  此种调偏托辊的两边托辊，沿输送带输送机线路，同时向输送带运行方向倾斜一个角度.

其特点是：可以省略调心托辊中的两侧立辊，，结构更加简单。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性，在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。但是由于输送带的轴向纠偏力是两侧力的差值，数值较小。当将所有上托辊均前倾，则定心可靠，但附加阻力增大，对输送带的磨损较严重，当间隔几组不前倾的托辊放置一组或几组前倾的托辊，阻力减少，但是纠偏可靠性下降。  但这种方偏能力较差，不能用于双向可逆输送物料输送机，还可能引起较大的输送机运行阻力。